عملکرد ضد آب و ضد رطوبت جعبه لوله برای محافظت از موارد در طول بسته بندی و حمل و نقل ، به ویژه در محیط های مرطوب ، رطوبت زیاد یا بارانی ضروری است. عملکرد ضد آب و ضد رطوبت آن به طور مستقیم بر یکپارچگی و ایمنی وسایل بسته بندی شده تأثیر می گذارد. موارد زیر چندین نکته مهم در مورد چگونگی اطمینان از عملکرد جعبه لوله از عملکرد ضد آب و رطوبت وجود دارد که نیازهای خاص را برآورده می کند:
1. انتخاب مواد و عملکرد ضد آب و ضد رطوبت
تصفیه ضد آب مواد مقوایی: مواد مقوایی سنتی خود قابلیت های ضد آب ندارند ، اما خواص ضد آب و رطوبت آنها را می توان با پوشش های ضد آب (مانند روکش های پلی اتیلن ، پوشش موم و غیره) یا استفاده از پوشش های ضد رطوبت مبتنی بر آب بهبود بخشید. این روکش ها به طور موثری می توانند از نفوذ رطوبت جلوگیری کرده و از جذب مقوا از رطوبت و ایجاد تغییر شکل ، فروپاشی یا از بین رفتن قدرت جلوگیری کنند.
پلاستیک و مواد کامپوزیت: اگر این محصول تقاضای ضد آب بالایی داشته باشد ، می توانید از جعبه های توبولار پلاستیکی مانند PVC ، PE یا PP و سایر مواد پلاستیکی استفاده کنید که به طور طبیعی خاصیت ضد آب خوبی دارند و می توانند به طور مؤثر در برابر نفوذ رطوبت مقاومت کنند.
مواد فویل آلومینیومی: برخی از جعبه های لوله از فویل آلومینیومی به عنوان ماده لایه داخلی یا بیرونی استفاده می کنند. فویل آلومینیوم دارای خاصیت ضد آب ، ضد رطوبت و ضد هوا عالی است و به ویژه برای کاربردهایی که نیاز به جداسازی کامل از رطوبت خارجی مانند مواد غذایی یا بسته بندی دارویی دارند ، مناسب است.
2. طرح آب بندی ضد رطوبت
طراحی آب بندی: به منظور بهبود عملکرد ضد رطوبت ، طراحی جعبه لوله اغلب مجهز به نوار آب بندی یا یک پوشش آب بندی است. روشهای آب بندی متداول شامل آب بندی نوار ، آب بندی پلاگین یا طراحی بسته شدن مغناطیسی است. این طرح های آب بندی به طور موثری می توانند از ورود هوا ، رطوبت یا گرد و غبار به جعبه بسته بندی جلوگیری کنند و از این طریق از وسایل داخلی محافظت می کنند.
طراحی دو لایه: برخی از جعبه های لوله با یک ساختار دو لایه طراحی شده اند ، با مقوا محکم یا لایه بیرونی پلاستیکی و یک ماده ضد رطوبت (مانند فیلم ضد رطوبت ، لایه فویل آلومینیوم و غیره) لایه داخلی. این ساختار می تواند عملکرد ضد آب و ضد رطوبت را بیشتر بهبود بخشد.
3. استفاده از مواد بسته بندی ضد رطوبت
کیسه های ضد رطوبت یا فیلم های ضد رطوبت: کیسه های ضد رطوبت معمولاً در داخل جعبه لوله قرار می گیرند یا فیلم های ضد رطوبت برای بسته بندی استفاده می شوند. کیسه های ضد رطوبت از مواد بسیار مهر و موم شده مانند فویل آلومینیومی یا پلی اتیلن استفاده می کنند که به طور موثری می توانند بخار آب را مسدود کرده و از تأثیر رطوبت خارجی بر روی وسایل بسته بندی شده جلوگیری کنند.
مواد Hygroscopic: برای محصولاتی که نیاز به محافظت از رطوبت اضافی دارند ، جعبه لوله می تواند به جاذب رطوبت (مانند کیسه ژل سیلیس ، یک کیسه کربن فعال و غیره) مجهز شود تا به جذب رطوبت در جعبه بسته بندی کمک کند و بیشتر اثر ضد رطوبت را تقویت کند.
4. محیط کاربردی و دما و کنترل رطوبت
کنترل محیط حمل و نقل: عملکرد ضد آب و ضد رطوبت جعبه لوله باید با توجه به محیط حمل و نقل و ذخیره سازی بهینه شود. در صورت نیاز به حمل و نقل وسایل از طریق دریا یا هوا ، باید تأثیر آب و هوا دریایی یا محیط مرطوب و گرم بر روی بسته بندی در نظر گرفته شود. در این حالت ، انتخاب موادی با عملکرد ضد رطوبت بالا و پوشش های ضد آب ضخیم از اهمیت ویژه ای برخوردار است.
پاسخ به نوسانات دما و رطوبت: در بعضی از محیط ها ، تغییرات شدید در دما و رطوبت ممکن است باعث گسترش و انقباض مواد شود. برای مقابله با این وضعیت ، طراحی جعبه لوله باید از سازگاری خوبی برخوردار باشد ، مانند انتخاب مواد کامپوزیت با مقاومت دما و ضد آب و اطمینان از عملکرد آب بندی تحت تأثیر تغییرات دما در طراحی بسته بندی قرار نگیرد.
5. استانداردها و تست های ضد آب و ضد رطوبت
استانداردهای ضد آب و ضد رطوبت: عملکرد ضد آب و ضد رطوبت جعبه لوله باید مطابق با استانداردهای بین المللی مربوطه ، مانند ISO 2233 (آزمایش عملکرد ضد آب در محیط حمل و نقل) یا ASTM D1970 (استانداردهای مواد بسته بندی ضد رطوبت) باشد. این استانداردها روشهای آزمایش و استانداردهای صلاحیت مواد ضد آب و ضد رطوبت را مشخص می کند تا اطمینان حاصل شود که جعبه لوله می تواند به طور مؤثر در برابر محیط مرطوب که ممکن است در طول حمل و نقل با آن روبرو شود مقاومت کند.
آزمایش واقعی: در طی فرآیند تولید ، آزمایش های ضد آب و ضد رطوبت سخت باید انجام شود تا مقاومت آب مواد از طریق روش هایی مانند غوطه وری ، چکه و جعبه های رطوبت تأیید شود. فقط پس از واجد شرایط بودن آزمایش ، می توان اطمینان حاصل کرد که جعبه لوله در استفاده واقعی محافظت کافی را فراهم می کند.
6. طراحی خاص ضد رطوبت سفارشی
طراحی سفارشی برای محصولات خاص: برای برخی از محصولات حساس (مانند داروها ، محصولات الکترونیکی ، مواد غذایی و غیره) ، ممکن است طراحی ضد رطوبت هدفمند مورد نیاز باشد. به عنوان مثال ، اضافه کردن یک فیلم آب بندی به لایه ضد رطوبت یا بسته بندی خلاء برای کاهش بیشتر نفوذ رطوبت برای اطمینان از کیفیت و عمر خدمات محصول.
لایه های محافظ متعدد: برخی از جعبه های لوله یک طرح محافظ چند لایه را اتخاذ می کنند ، یعنی لایه بیرونی دارای توانایی ضد رطوبت اساسی است ، لایه میانی بیشتر اثر ضد آب را افزایش می دهد و از لایه داخلی برای کنترل جزئیات استفاده می شود تا اطمینان حاصل شود که می توان از موارد موجود در محیط های مختلف محافظت کرد.
7. بازیافت و حفاظت از محیط زیست
مواد سازگار با محیط زیست: ضمن اطمینان از عملکرد ضد آب و ضد رطوبت ، انتخاب مواد جعبه لوله نیز باید حفاظت از محیط زیست را در نظر بگیرد. استفاده از مواد قابل بازیافت و روکش های بی ضرر نه تنها می تواند نیازهای ضد آب و رطوبت را برآورده کند ، بلکه نیازهای حفاظت از محیط زیست را نیز برآورده می کند و تأثیر زباله ها را بر محیط زیست کاهش می دهد.
مواد تخریب پذیر: برخی از تولید کنندگان در تلاشند از مواد ضد آب تخریب پذیر استفاده کنند ، که نه تنها ضد آب و ضد رطوبت هستند ، بلکه به طور طبیعی پس از دور انداختن برای کاهش آلودگی محیطی نیز تخریب می شوند.
عملکرد ضد آب و ضد رطوبت جعبه لوله را می توان از طریق انواع طرح ها و گزینه های مواد برای رفع نیازهای خاص بهینه کرد. با انتخاب پوشش های ضد آب مناسب ، طرح های آب بندی ، مواد کامپوزیت و خشک کن ، عملکرد جعبه لوله در آب و هوای مرطوب ، مرطوب یا شدید می تواند به طور مؤثر افزایش یابد. علاوه بر این ، برای محیط های مختلف کاربردی (مانند حمل و نقل دریایی ، حمل و نقل هوایی ، بسته بندی مواد غذایی و غیره) می توان از طرح های سفارشی ساخته شد تا اطمینان حاصل شود که وسایل بسته بندی شده در کل فرآیند حمل و نقل و ذخیره سازی در اثر رطوبت آسیب نمی بینند .
